EPDM-rubberplaten en CR-rubberplaten hebben duidelijke verschillen in prestaties, toepassing en chemische samenstelling. Allereerst wordt EPDM-rubber (ethyleenpropyleenrubber) gepolymeriseerd door ethyleen, propyleen en een kleine hoeveelheid dieenmonomeren en heeft het uitstekende anti-verouderingseigenschappen, vooral een sterke tolerantie voor ozon, ultraviolette straling en oxidatie, dus het is heel gebruikelijk in buiten toepassingen. Bovendien heeft EPDM-rubberplaat ook een goede hittebestendigheid, waterdampbestendigheid en chemische corrosieweerstand en wordt het veel gebruikt in auto-onderdelen, afdichtingspakkingen en bouwmaterialen.
CR-rubber (chloropreenrubber) wordt daarentegen gepolymeriseerd door chloropreen. Het heeft een goede oliebestendigheid, vlambestendigheid en hoge mechanische sterkte, en is geschikt voor omgevingen die in contact komen met aardolieproducten, zoals brandstofleidingen, oliekeerringen en rubberen onderdelen in industriële apparatuur. Een ander voordeel van CR-rubber is dat de weersbestendigheid en ozonbestendigheid ook relatief superieur zijn, maar vergeleken met EPDM is de hoge temperatuurbestendigheid iets minder goed.
Over het algemeen heeft EPDM-rubberfolie voordelen op het gebied van weersbestendigheid en anti-veroudering, en is het geschikt voor gelegenheden buiten en bij hoge temperaturen; terwijl CR-rubberplaten veel worden gebruikt in industriële omgevingen vanwege de oliebestendigheid en mechanische sterkte. Bij het kiezen moet u beoordelen welk materiaal geschikter is voor de specifieke werkomstandigheden.